Massief polycarbonaat van Brett Martin
De Marlon FSX massief polycarbonaat is door zijn unieke lichtdoorlatendheid de ideale glasvervanger. De platen zijn schokbestendig en voorzien van een perfecte lichttransmissie. Toch is hij met slechts de helft van het gewicht van glas gemakkelijker te hanteren en te installeren. De platen kunnen makkelijk bewerkt worden en zijn hierdoor zeer breed toepasbaar.
De vlakke polycarbonaatplaten beschermen tegen schadelijke UV-straling omdat het een geco-extrudeerde UV-beschermlaag aan beide zijden heeft. Hierdoor kan het worden gebruikt in de moeilijkste klimaatomstandigheden en biedt het toch UV-bescherming van buitenaf. De dubbele UV-bescherming zorgt tevens voor een lange bruikbaarheid van de plaat. Brett Martin Biedt 10 jaar garantie op de lichttransmissie en het scheuren van de plaat.
Sterk en veilig
Marlon FSX vlakke polycarbonaatplaat is een superieure beglazingsoplossing, met name waar veiligheid en slagvastheid van belang is. Het is breukvast en ideaal voor gebieden waar hoge prestaties en betrouwbaarheid van essentieel belang zijn. De Marlon FSX platen worden daarom ook veelvuldig gebruikt als bijvoorbeeld beschermingsschild van de politie.
Verwerking
Reinigen
Door de Marlon FSX net zoals glas regelmatig reinigt zal dit de levensduur aanzienlijk verlengen. Reinigen gebeurt als volgt:
- gebruik lauw water om de platen af te spoelen en vuil op te lossen
- gebruik vervolgens gewone huishoud zeep en een zachte spons om af te wassen
- hoge druk reinigers kunnen toegepast worden op grote oppervlakken
- om verf te verwijderen kan een beetje ethyl alcohol of wasbenzine worden gebruikt
- verwijder uiteindelijk alle zeepresten met water
Gebruik geen schuursponsjes, want die zullen krassen nalaten. Reinig uw platen ook nooit in volle zon, omdat dit vlekken kan achterlaten.
Boren, draaien, zagen en frezen
Bij het bewerken van polycarbonaat met gereedschap, is het van belang om de verschillende instellingen correct te hebben. Zie de brochure Marlon FSX Bewerkingsvoorschriften voor deze parameters.
Koud vormen
Polycarbonaat platen kunnen in een zetbank worden gevormt, maar zullen daardoor een deel van hun slagvastheid verliezen. De kwaliteit van de zetbank zal in grote mate het succes van het zetten bepalen. Aangezien kleine krassen of kappen die worden overgedragen op de plaat zeker zullen leiden tot spanningsconcentraties en mogelijk breuk. Platen tot 6mm dikte kunnen worden gevormd naar 90°, bij dikkere platen is 45° de limiet. De spanning in het zetwerk vermindert na 1-2 dagen, waarna de plaat zijn finale vorm aanneemt.
Koud buigen
Voor toepassingen in lichtstraten en industriele beglazing kan Marlon FS(X) koud gebogen worden tot een minimum buigstraal van 150 keer de plaatdikte. Bij een kleinere buigstraal treden er onnodig veel spanningen op in de plaat. Om de integriteit van de coating van Marlon FS Hard te vrijwaren mag de buigstraal voor deze plaat niet kleiner zijn dan 1500mm, voor diktes tot 10mm.
Warm buigen
Om Marlon FSX platen warm te buigen wordt een temperatuur aangeraden tussen 155 en 165°C. Verwarm een oppervlakte met een breedte van ongeveer 5 keer de dikte van de plaat. Tot een plaatdikte van 4mm volstaat 1-zijdig verwarmen, voor dikkere platen wordt 2-zijdig verwarmen aangeraden. De buigstraal zou niet kleiner mogen zijn dan de dikte van de plaat, en buigen naar scherpe hoeken wordt best vermeden.
Verlijmen
Polycarbonaat kan worden verlijmd met de volgende materialen en technieken: epoxy, polyurethaan, silicone of lassen. Solventen op basis van methyleen chloride zullen een goede hechting geven, maar kunnen spanningsscheuren veroorzaken en worden dus best vermeden.
Specificaties
Dikte | 3 en 4mm |
Afmeting | 2050 x 3050 mm |
Garantie | 10 jaar |
Brandgedrag | B-S1-D0 |
Dichtheid (g/m³) | 1.2 |
Brekingsindex | 1.585 |
lichttransmissie | 90% |
Treksterkte bij vloei (N/mm²) | >60 |
treksterkte bij breuk (N/mm²) | >70 |
Elasticiteitsmodulus E (N/mm²) | 2300 |
Charpy notched bij 23°C (kJ/m²) | >30 |
Lineaire uitzettings coëfficient (m/mK) | 68 x 10-6 |
Thermische geleiding (W/mK) | 0.21 |
Gebruikstemperatuur (°C) | -20 tot +100 |